三。彈性元件材料

1.彈簧材料
對(duì)彈簧材料的要求是:彈性好，耐介質(zhì)腐蝕。常用的彈簧材料有不銹鋼彈簧鋼(1Cr18Ni9Ti等。)、鉻鋼(3Cr13、4Cr13等。)、碳彈簧鋼(60Si2Mn等。)和磷青銅。
2.波紋管材料
對(duì)波紋管材料的要求是:良好的焊接性能；更大的靈活性；一定的耐腐蝕性。常用的波紋管材料有鐵基、銅基和鎳基合金、鈦等。一般以鐵基鎳鉻奧氏體帶材為主，尤其是1Cr18Ni125MnMo2Ti應(yīng)用最為廣泛。具有高彈性的鎳合金被認(rèn)為是制作波紋管的理想材料，但對(duì)于含鋁材料很難使用一般的焊接技術(shù)。目前國(guó)外應(yīng)用最廣泛的波紋管材料AM350(約為Cr 16 ni 45 Mn m3 n)為固溶體，強(qiáng)度低，硬度低，延伸率高。  

浸漬石墨拼音:jinzishimo英文名:Impregnated graphite說(shuō)明:又稱(chēng)浸漬石墨或浸漬不滲透石墨。一種不滲透的石墨。用合成樹(shù)脂浸漬石墨以填充其表面和內(nèi)部孔隙，然后通過(guò)熱處理固化樹(shù)脂。與石墨相比，機(jī)械強(qiáng)度提高，導(dǎo)熱系數(shù)不變。對(duì)于不同的浸漬樹(shù)脂，有不同品種的酚醛樹(shù)脂浸漬石墨和糠醇浸漬石墨。

常用于機(jī)械密封的材料

機(jī)械密封的密封性能和使用壽命與各部件的材料有關(guān)，特別是端面密封(摩擦副)、輔助密封和彈簧的材料。

二、輔助密封圈材料

對(duì)輔助密封材料的要求是彈性好、摩擦系數(shù)低、耐磨性好、耐熱、耐低溫、耐介質(zhì)腐蝕、耐溶解、耐老化等。此外，還要求在壓縮和長(zhǎng)期使用后具有良好的殘余變形。常用的輔助密封圈材料有橡膠和聚四氟乙烯，此外還有軟質(zhì)PVC。
1.橡膠
橡膠具有良好的彈性、緩沖性、減震性、耐熱性和耐腐蝕性。橡膠密封圈密封效果好，應(yīng)用廣泛。常用的橡膠包括硅橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠和氟橡膠。
2.聚四氟乙烯
聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、耐溶解性、耐濕性和低摩擦系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種腐蝕性介質(zhì)。缺點(diǎn)是彈性比橡膠差，容易永久變形。
第一，端面密封摩擦副的材料

摩擦附件材料包括石墨、陶瓷、硬面碳化物、碳化鎢、SiC、填充PTFE、錫青銅、鋼結(jié)碳化物、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍等。常用材料的特性如下:
1.石墨
石墨的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性和自潤(rùn)滑性好，摩擦系數(shù)小，抗熱震性好，易于加工，缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度和氣孔率低。石墨的這兩個(gè)缺點(diǎn)可以通過(guò)浸漬和滲碳來(lái)改善。浸漬石墨可分為樹(shù)脂浸漬和金屬浸漬。樹(shù)脂浸漬石墨具有良好的耐腐蝕性，但不耐高溫(約170 ~ 200℃)；浸漬石墨具有良好的耐高溫性能(青銅、鋁和鉛的耐高溫性能可達(dá)400~500℃)，但耐腐蝕性較差。石墨是應(yīng)用最廣泛的非金屬材料，用作中低速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和高速機(jī)械密封的靜環(huán)。好的石墨肉眼看起來(lái)很致密，手指不會(huì)有粉化或發(fā)黑的感覺(jué)。
2.制陶術(shù)
陶瓷的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性好，硬度高，耐磨性好，缺點(diǎn)是脆性大，硬度高，加工難度大。大多數(shù)應(yīng)用是氧化鋁陶瓷和金屬陶瓷。陶瓷多用于腐蝕性介質(zhì)、中低速場(chǎng)合。
3.堆焊硬質(zhì)合金
在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好、耐溫性好(500℃以下)、耐腐蝕或耐氣蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是氣孔、夾渣和表面硬度不均勻。
4.碳化鎢合金
碳化鎢、碳化鈦等高硬度、高熔點(diǎn)的金屬碳化物，采用粉末冶金結(jié)合劑壓制燒結(jié)而成。優(yōu)點(diǎn)是硬度高、強(qiáng)度大、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線(xiàn)膨脹系數(shù)低，缺點(diǎn)是脆性大、加工困難。碳化鎢是面密封應(yīng)用最廣泛的材料，多用作中低轉(zhuǎn)速機(jī)械密封的靜環(huán)和高速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)。