石墨環(huán)浸漬工藝

       機械密封運用的碳石墨環(huán)。在燒結(jié)進程中會有熱解物質(zhì)體排出而存在氣孔，其孔隙率按體積核算約占10%-30%。這種多孔的碳石墨環(huán)不能作機械密封環(huán)，因此要進行浸漬處理，使之成為不透性資料，經(jīng)過浸漬還能夠進步其強度和耐磨性.碳石墨制成密封環(huán)的加工進程如圖下圖所示。

1，浸漬酚醛樹脂
酚醛樹脂是以酚類化合物為原料，在催化劑作用下縮聚而得到的一類樹脂的總稱。
浸漬前預(yù)備:
    毛坯加工:石墨棒加工管資料，根據(jù)制品尺寸的內(nèi)徑和外徑分別留出2-3mm的加工馀量。如果空白為大正方形，則有必要用砂輪切割空白，使其成為管子，空白不允許附加油。
    沖刷:用緊縮空氣清潔管道外表的石墨灰塵，或用自來水沖刷，以堵塞浸漬外表的縫隙，從而影響浸漬作用。
    低溫烘烤:70-80℃加熱后2小時，為了去除石墨管氣孔的水分，請鏟除天然冷卻。
    浸漬劑的挑選:酚醛樹脂具有可接受性和酒精可溶性，一般為7222醇可溶性樹脂。醇溶性樹脂易揮發(fā)，儲存期短于水溶性樹脂，多次運用后粘度高，再次運用時有必要參加絕對乙醇，拌和稀釋。
2、浸漬處理
浸漬處理進程如下:
    1）將石墨管料放入鐵絲筐欄內(nèi)，管料之間堅持2mm以上的距離，每層之間用鐵絲網(wǎng)阻隔，再將筐欄放入釜內(nèi)，離釜口法蘭留釜體深度1/5的間距。合上釜蓋，均勻地擰緊緊固螺栓。
    2)真空在真空度約為0.1MPa(750-760mhg柱)時繼續(xù)30分鐘。
    3）吸入樹脂浸漬釜內(nèi)的樹脂，高度以埋過工件100mm為宜。
    4)傳遞到0.6-0.8MPa的緊縮空氣中，堅持4-5h。
    5）排出樹脂，卸壓，取出制品。制品出釜2h后，可用堿水加鋸末屑擦去制品外外表的樹脂。
    6)室溫固化。不久，產(chǎn)品一般應(yīng)該在陰涼通風(fēng)的當(dāng)?shù)靥烊豢菰铮皇?8h。
3、固化處理
     將枯燥的產(chǎn)品放入硬化槽中，加壓，加熱硬化。壓力有必要比浸漬時刻高0.1MPa。
     浸酚醛樹脂的固化，溫度一般為130℃，但恰當(dāng)進步固化溫度，可促使酚醛樹脂固化作用進步腐蝕功能。
4，浸漬質(zhì)量檢查泄漏
     固化后的制品，一般用下述方法檢驗透氣性：從每批制品中恣意抽3件，車去外外表，在專用夾具上用兩塊橡膠密封墊片夾住管料兩端面，然后將枯燥的氮氣通入管料的內(nèi)孔，實驗壓力為產(chǎn)品最高運用壓力，繼續(xù)15min，加壓時在其試件外周涂上一層肥皂水，然后觀察有無氣泡發(fā)生。
空白管資料的浸漬固化進程一般需求重復(fù)兩次才干滿足要求。氣孔率大(15%)或壓力高，運用長軸直徑的產(chǎn)品時，原則上經(jīng)過浸漬硬化進程三次，前兩次浸漬空白硬化，最后一次處理則經(jīng)過低粘度樹脂浸漬硬化來處理制品。每次硬化前有必要用酒精清洗密封環(huán)外表。
二、浸漬呋喃樹脂
    呋喃樹脂是熱固性樹脂。這是以糠醛為原料制成的聚合物的集合體，分子結(jié)構(gòu)上有呋喃環(huán)，所以稱之為呋喃樹脂。
1、樹脂的挑選
    糠醇樹脂是由糠醛樹脂和丙酮的中軸合成的粘性液體。粘度因生產(chǎn)進程的不同而有很大差異。因此，要挑選恰當(dāng)?shù)恼扯葋砗喕n進程，進步浸漬作用，充沛利用浸漬劑。粘度是用涂層4號杯子丈量的，30s左右樹脂的浸漬劑丈量得好。
2、固化劑的挑選
    糠醇樹脂有必要用固化劑凝結(jié)，有必要正確挑選固化劑以進步浸漬作用和延長樹脂運用時刻。糠醇樹脂固化劑現(xiàn)在共有三種:硫酸乙酯、氯化鋅和氯化苯磺胺。其間氯化苯作硬化劑會延長樹脂運用期。可是由于會開釋抑制性氣體，所以作業(yè)時要注意室內(nèi)通風(fēng)。
3、加熱固化
    為了防止加熱進程中樹脂泡沫和溢出現(xiàn)象，有必要以表9-20中的加熱速度加熱。京華全進程中60-90℃區(qū)間最重要，加熱得太快，樹脂容易溢出。
三、浸漬環(huán)氧樹脂
1，環(huán)氧樹脂的性質(zhì)
     環(huán)氧樹脂是一類含環(huán)氧基的高分子聚合物。其間，以二酚基丙烷樹脂（環(huán)氧氯丙烷與二酚基丙烷縮聚而成）浸漬為最佳。具有代表性的牌號為610、618、634等。其分子結(jié)構(gòu)中，有羥基、醚基和極為生動的環(huán)氧基存在。所以用它浸漬的石墨制品具有增重功率，機械強度高、孔隙率小等特點。
2，環(huán)氧樹脂的稀釋
      環(huán)氧樹脂的黏度較高，有必要參加部分稀釋劑降低其黏度才干用來浸漬石墨。稀釋劑分非活性和活性兩類，前者如丙酮、二甲苯等；后者含有烷丁基醚。常選用501（相對分子質(zhì)量為130，在25℃時黏度≤2x10-3Pa.s）,501是一種新的活性稀釋劑，基本上無毒，運用作用好。
3，環(huán)氧樹脂浸漬石墨的固化
     環(huán)氧樹脂是熱塑性的線性樹脂，有必要用固化劑使線型分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，變?yōu)椴蝗艿母呔酆衔铩Ｆ涔袒瘎┯卸嘣奉悺⑺狒惖取＿x用595固化劑作用最佳，595固化劑是一種胺基硼烷型化合物，黏度為（3-5）x10-3Pa.s。
4，浸漬固化工藝
   制作浸漬劑
    1）浸漬劑的公式為6101的環(huán)氧樹脂75%，595固化劑5%，501稀釋劑25%，首先將環(huán)氧樹脂預(yù)熱到40℃以進步流動性，然后參加稀釋劑，充沛拌和。將產(chǎn)品拌和均勻。
    2）浸漬工藝條件
刺進茶壺，吸入真空狀態(tài)下制作的浸漬劑，緊縮時刻為0.7MPa，緊縮時刻為4h，0.096kPa(720mmHg柱)。取出產(chǎn)品，用丙酮清潔外表。
    3）固化處理工藝條件
硬化壓力0.7MPa
四、浸漬聚四氟乙烯
1，PTFE屬性
     聚四氟乙烯分子間的內(nèi)聚力低，因此決議了它具有優(yōu)異的減磨性，沖突因數(shù)低。它還具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕功能很好，有較好的耐溫性，能習(xí)慣-180-250℃的溫度規(guī)模。用聚四氟乙烯渙散液浸漬石墨可作為耐腐蝕機械密封沖突副資料。
2、浸漬工藝
     1）浸漬劑為聚四氟乙烯渙散液，濃度60%，粒度0.2-0.25um,pH10,黏度（4-8）x10-3Pa.s。
     2)石墨管，多孔20%至30%。
     3）浸漬流程：粗加工毛坯清洗后烘干（120℃1h），天然冷卻后裝釜抽真空真空度>約0.1MPa（750mmHg），堅持1h，在進行塑化（375-380℃）。
3、塑化
     塑化的意圖是使浸入石墨孔隙內(nèi)的渙散液小顆粒在熔融狀態(tài)下連成一體而構(gòu)成膜狀。塑化的升溫速度有必要嚴(yán)格操控。升溫速度為:室溫0-100℃ 1h、100-160℃ 1h、160-220℃ 1h、220-270℃ 1h、270-320℃ 1h、320-370℃ 1h、340-380℃保溫1h爾后，按升溫速度降至160℃關(guān)閉電源，天然降至室溫。
4、注意事項
    1）聚四氟乙烯浸漬作用較差，為此應(yīng)按上述工藝重復(fù)浸漬塑化進程，經(jīng)多次處理后方可到達預(yù)期的意圖。處理次數(shù)視制品的耐壓要求而定。一般需求重復(fù)3次。
    2)浸漬劑中的聚四氟乙烯渙散液有必要新鮮保管，不得重復(fù)運用，浸漬溫度操控最適合20-40℃