真空爐石墨發熱件在爐腔這一特殊的室內空間中，利用超濾裝置(由機械泵、真空測量設備、真空閥等部件經過精心組裝而成)排出爐腔中的一部分化學物質，使爐腔中的氣體壓力低于一個標準大氣壓，爐腔室內空間逐漸實現真空泵的情況，也就是真空燒結爐。那么，真空燒結爐有什么優勢呢？接下來將為您詳細介紹我國石墨的生產加工情況。

1.機電一體化水平高。在提高溫度測控精度的基礎上，移鋼、標準氣壓調節、輸出功率調節等。可以提前編程設定，按照工藝進行熱處理和淬火。

2.能耗明顯低于滲碳爐。當代優秀的真空燒結爐和溫室，采用優質保溫材料制成的保溫墻體和天然屏障，可將電熱動能集中用于室內取暖，環保節能效果顯著。  

   就石墨而言，傳統的石墨制造工藝存在環境污染。第一，石墨原礦重介全流程有大量的尾礦庫；二是凈化后生產過程中有一定量的強酸強堿污水，所以這些都對自然環境造成環境污染。但石墨提純全過程產生的污水中含有鐵、鋁等金屬物質、酸性鹽和硅化學物質。使用能夠產生鐵和鋁化學物質、白炭黑等。此外，還能消除樹根對自然環境造成的環境污染。  

3.在整個加熱過程中徹底消除了鋼表層的空氣氧化和滲碳，可以獲得無霉變層的潔凈表層。這與這些切削時只磨削一面的數控刀片的切削性能的提高有很大關系(如管溝表面的脫碳層用麻花鉆切削后立即暴露在齒面)。

4.對自然環境的污染，沒有必要解決三廢。

5.溫控測量和監控精度明顯提高。熱電阻標示值超過溫控溫度1.5°c。而爐內大量鋼件不同位置的溫差很大，所以如果選擇較稀蒸汽的強制循環系統，還是可以控制在5℃的溫差范圍內。