還是一種脆性材料，雖然切割比較簡單，但是作為密封端面的石墨材料需要有滿意的強(qiáng)度！為了避免在裝配過程中損壞邊緣，零件的形狀，如薄壁、尖角等。還要求石墨的晶體尺度和強(qiáng)度高。這些因素導(dǎo)致石墨工件在加工過程中邊緣易脆易裂。

  各向異性很小。石墨在核反應(yīng)堆中使用時，由于溫度升高引起的熱膨脹和輻照引起的維格納生長，這種現(xiàn)象在垂直于擠壓方向上很大，而平行于擠壓方向上很小，所以石墨塊不能和原來的形狀同比例膨脹。  

  由于石墨的特殊性，石墨制品在實際生產(chǎn)中很難加工到刻度的精度，特別是加工普通硬質(zhì)合金車刀時，可以磨損0.05mm-0.08mm左右，出現(xiàn)掉渣現(xiàn)象。因此，經(jīng)常需要進(jìn)行磨削，以滿足切割、切割精度和外觀粗糙度的要求。而且由于數(shù)據(jù)比較脆，硬度較高，在車削光軸、通孔、平端面、切割截取時，簡單來說會出現(xiàn)崩角、鋸齒邊等現(xiàn)象。

  石墨I(xiàn)是一種固體自潤滑材料，具有自潤滑性、耐高溫、抗氧化、熱膨脹系數(shù)小、沖突系數(shù)低、密度低、可加工性好等特點。可在高速、高壓或低速重載干沖突工況下或水、油、氨、丙烷、酸、堿、鹽介質(zhì)下工作。由于石墨具有上述優(yōu)異的功能，因此得到了廣泛的應(yīng)用，其生產(chǎn)和零件加工也有越來越廣泛的市場空間。