由于我國的石墨制品深加工起步較晚，與發(fā)達國家的石墨制品深加工技術(shù)相比，我國這些所謂的石墨制品深加工技術(shù)只能算是半成品石墨產(chǎn)品，所以與世界相比，我國石墨制品深加工的挖掘還遠遠落后于發(fā)達國家。在這個大數(shù)據(jù)、科技無處不在的特殊轉(zhuǎn)型期，探索石墨制品加工之路，是扭轉(zhuǎn)中國石墨低于AG局面的重要砝碼。在黃金時代，石墨制品深加工的探索用了很長時間，但在修遠，“探索”這個詞本身就有艱辛和各種荊棘。堅持下去，多思考才能走得更遠。  

  雖然我國石墨制品深加工技術(shù)起步較晚，但近年來我國石墨深加工取得了長足的進步。由于石墨提純和壓制方法的改進，石墨的特性得到了更充分的展現(xiàn)，如等靜壓石墨、電火花石墨、模壓石墨、特種石墨等。根據(jù)鑫瑞達石墨多年對石墨制品加工的理解，根據(jù)石墨制品的不同用途，選擇不同理化指標的石墨原料。以太陽能光伏產(chǎn)業(yè)相關(guān)的工業(yè)單晶硅產(chǎn)業(yè)為例，石墨制品決定了單晶硅的質(zhì)量。其中單晶爐的熱場，Z的核心部分是石墨坩堝和石墨加熱器、石墨隔熱罩、石墨上、中、下保溫筒、內(nèi)外導(dǎo)流管等石墨連接部件。在石墨原料的選擇上，要提高原料的質(zhì)量。

  我們都知道玉不是打磨出來的，就像石墨不是不加工就完了一樣。由于石墨具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、潤滑性、耐腐蝕性、抗熱震性等其他金屬材料無法比擬的功能，目前已知的石墨制品可以作為導(dǎo)電材料；用作耐火材料；作為耐腐蝕材料；可用作耐磨和潤滑材料；作為生產(chǎn)高溫冶金和高純材料的結(jié)構(gòu)材料；用作鑄模和壓模；石墨在原子能工業(yè)和軍事工業(yè)的應(yīng)用，從石墨工藝品到航空航天等領(lǐng)域，都可以看到石墨制品的身影。從國內(nèi)已知行業(yè)的石墨制品應(yīng)用領(lǐng)域不難看出，石墨制品的觸角已經(jīng)滲透到各個行業(yè)。