由石墨制成的電爐用于加熱加熱元件部件。石墨具有優良的導電性和導熱性，常用作特殊工業爐的加熱元件。工業電爐早期選用石墨電極作為加熱元件，后選用高密度的大功率電極作為加熱元件(熔化應時玻璃也選用石墨電極作為加熱元件)。

  隨著半導體工業的發展，在用于精煉單晶硅、單晶鍺、砷化鎵和磷化銦的加熱爐中，選擇高純精細結構石墨和各向同性石墨作為加熱元件。一些特殊的工業爐和試驗爐使用碳布或石墨布作為加熱元件。作為加熱爐的石墨加熱器，要求有穩定的熱場，因此要求石墨具有均勻的織構和穩定的電阻率。

  石墨加熱器利用低電壓大電流自身加熱，這就是石墨加熱器的加熱原理。

  石墨加熱器的規劃可以呈現石墨加熱器使用過程中的一個場景，這是由于石墨的活性。溫度，石墨溫度在1700℃時變慢，還可以看出，幾小時后的活動，殘余物質應該被石墨加熱器誤解了。石墨反映了曲解比石墨加熱器直徑更小的不均勻、更大和扭曲的顆粒的做法；使用前避免使用真空支撐(電源、加熱)，選擇溫度在℃ ~ 100，200的加熱元件。消除熱石墨加熱器的合成，一些供應商知道，資金將用于加熱石墨含量毫米迫擊炮，1毫米元素0.5擴大，并取得了突出的成果。

  影響金屬材料抗疲勞功能的因素之一是疲勞裂紋的萌生時間。數據損傷過程中磨損和疲勞交替推進，磨損溝痕可成為疲勞裂紋的萌發點，加速疲勞裂紋的萌發。數據表面出現疲勞裂紋后，表面粗糙度會嚴重惡化，磨損也會增加。