高強石墨真空爐加熱件是指具有高強度性能的石墨，通常指抗壓強度大于60MPa的石墨。自20世紀40年代后期，高純度結構石墨問世。由于其耐高溫、自潤滑等性能，石墨的應用越來越廣泛。細粒石墨材料廣泛用作機械工業中的機械密封件。航空航天高速氣流渦輪部件、連鑄技術、激光技術和電刷鍍技術的發展，要求石墨材料具有更高的密度和強度。自20世紀50年代以來，各種類型的高密度高強度石墨材料相繼被開發和生產出來。高強度石墨不僅具有高強度性能，還具有高密度性能，其顆粒結構也非常細小。到目前為止，高強度石墨的抗壓強度達到了130MPa，密度達到了2.0g/cm3。粒度小至3 ~ 10 μ m制造工藝特點如下:

(1)成型:成型(冷成型、溫成型)和等靜壓成型居多。

(2)浸漬和焙燒:為了提高石墨的密度和強度，通常采用多次浸漬和焙燒。除瀝青外，還加入添加劑，樹脂用作浸漬劑。

(3)原料選擇:通常以硬瀝青焦為原料，也選用球形焦和生焦為原料。

(4)研磨:高強度石墨的粒度應小于0.042mm，用萬能粉碎機和氣流粉碎機進行研磨。