針對石墨而言，傳統式的石墨制造工藝是有環境污染的。一是在石墨原礦在重介質全過程中有很多的尾礦庫形成，二是在預先的純化消費進程有一定量的強酸強堿污水形成，因而這種都是對自然環境招致環境污染。可是在石墨純化全過程形成的污水中帶有鐵、鋁等金屬材料酸鹽和硅化學物質。停止運用可以消費制造鐵鋁化學物質和白炭黑等。另外可以除根對自然環境招致的環境污染。

1.溫度控制測量、監控器精密度明顯增強。熱電阻的標示值與溫度控制溫度超越±1.5°c。但爐內少量鋼件不一樣地位的溫度差很大，若選用較稀汽體強制性循環系統，仍可操縱在±5°c溫度差范圍之內。

2.機電一體化程度高。在溫度測控精密度提升的基本上，鋼件移動、標準氣壓調整、輸出功率調整等均可事前順序編寫設置，按流程執行熱處理和淬火。

3.耗能分明小于滲碳爐。當代優秀的真空燒結爐加溫室選用高品質保溫材料做成的隔熱保溫墻和天然屏障，可將電加熱動能集中精力于加溫房間內，環保節能成效顯著。  

  在爐腔這一特殊室內空間內運用超濾安裝（由機械泵、真空測量設備、真空閥門等元器件歷經用心拼裝而成）將爐腔內一部分化學物質排出來，使爐腔內氣體壓強低于一個標準大氣壓，爐腔內室內空間逐漸完成真空泵狀況，這就是說真空燒結爐。那麼，真空燒結爐有什么優勢呢？接下去，石墨消費加工為您逐個詳細引見。

4.徹底清除了加溫全過程中鋼件表層的空氣氧化、滲碳，可失掉無霉變層的清算表層。這針對這些在斷削時僅磨一面的數控刀片（如麻花鉆切削后使管溝表層的脫碳層立刻曝露于齒面）加工性的改良關聯宏大。

5.對自然環境*凈化，不需展開三廢處理。