真空爐即在爐腔這一特定空間內使用真空系統（由真空泵、真空測量設備、真空閥門等元件通過精心拼裝而成、將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而完成真空狀況，這就是真空爐。
一、真空爐的構造
　　真空爐一般由主機、爐膛、電熱設備、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用處,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注設備和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
二、真空爐的長處
　　1、徹底消除了加熱過程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無蛻變層的清潔外表。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽外表的脫碳層直接露出于刃口、切削性能的改善關系極大。
　　2、對環境無污染，不需進行三廢處理。
　　3、爐溫測定、監控精度明顯進步。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5度。但爐內大批工件不同部位的溫差較大，若選用淡薄氣體強制循環，仍可控制在±5度溫差范圍內。
　　4、機電一體化程度高。在溫度測控精度進步的基礎上，工件移動、氣壓調節、功率調節等均可預先編程設定，按過程施行淬火和回火。
　　5、能耗明顯低于鹽浴爐。現代先進的真空爐加熱室選用高品質隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內，節能效果明顯。

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