因?yàn)槠囄矚鈨艋鞯妮d體是由殼體、襯墊、及催化劑等部件組成。咱們要讓他們組合到一同而且起到凈化尾氣的目的，其中會(huì)涉及到部件之間的聯(lián)合以及催化劑和部件之間的聯(lián)合。真空熱處理爐就是使用自身的優(yōu)勢(shì)，成功的將各個(gè)部件合作到一同的設(shè)備。
　　1.真空熱處理爐在真空下加熱，真空具有避免氧化，除氣效果。
　　     防氧化功能使工件外表無脫碳、無滲碳、還能夠去掉工件外表的磷屑和銹跡。凈化了工件外表，能夠使焊料和催化劑更好地附著在工件外表，進(jìn)步產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　     除氣效果。進(jìn)步資料外表純度，進(jìn)步資料的疲勞強(qiáng)度、可塑性和韌性。從而進(jìn)步了工件的機(jī)械性能和使用壽命。
　　2.加熱溫度高，能有效地脫脂和去除油污，蒸發(fā)各種雜質(zhì)，凈化工件外表，從而進(jìn)一步進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量。
　　3.真空熱處理爐內(nèi)升溫速度可控，且恒溫區(qū)內(nèi)溫度偏差小。又能緩慢加熱，所以工件各部分溫度均衡，溫差較小，熱應(yīng)力較小，成型后變形量小。能容易的合作各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的部件，確保產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量。傳統(tǒng)工藝的焊接不只不能防氧化，而且焊接部分溫度過高，使工件各部分之間溫差較大，成型后變形量巨大，達(dá)不到產(chǎn)品的要求。
　　4.真空熱處理爐內(nèi)工件跟著溫度逐步的升高，氫的溶解度會(huì)越來越小，浸透工件內(nèi)部的氫會(huì)逐漸分出，所以真空熱處理爐內(nèi)無氫脆危險(xiǎn)。
　　5.真空熱處理由微電腦控制升溫，出錯(cuò)率小，工藝穩(wěn)定性和重復(fù)性好。
　　6.最重要的一點(diǎn)真空熱處理爐節(jié)能，不需要可燃?xì)怏w，與可控氣氛比，節(jié)約原料，成本低，合適大規(guī)模的生產(chǎn)。