一、石墨棒作為導(dǎo)電原料的應(yīng)用

在電弧爐或礦熱電爐生產(chǎn)各種碳鋼、有色金屬或電石(碳化鈣)、黃磷時(shí)，根據(jù)炭素廠電極(或連續(xù)自焙電極——即電極糊)或高純石墨電極，將強(qiáng)電流導(dǎo)入電爐冶煉區(qū)，使電磁能轉(zhuǎn)化為能量，溫度上升到2000℃左右，進(jìn)一步超過冶煉廠或反射的要求。

二、石墨棒作為耐火隔熱材料的應(yīng)用

由于石墨制品耐熱，具有良好的高溫抗壓強(qiáng)度和耐腐蝕性，許多冶金工業(yè)爐都可以內(nèi)襯碳?jí)K，如鐵冶煉爐的爐底、爐缸和爐腹，有色金屬爐和電石爐的內(nèi)襯，鋁電解槽的底部和側(cè)部。貴金屬和有色金屬冶煉廠使用的許多夾鉗，如熔融應(yīng)時(shí)玻璃，以及其他常用的高純石墨制成的夾鉗，都是用高純石墨制成的坯體。用作耐火和隔熱材料的碳和石墨制品通常不能在還原性氣氛中使用。正因?yàn)槿绱耍蓟蚋呒兪谶€原氣氛中的高溫下迅速縫隙腐蝕。

三。石墨棒作為耐腐蝕結(jié)構(gòu)原料的應(yīng)用

用有機(jī)化學(xué)環(huán)氧樹脂或無機(jī)環(huán)氧樹脂預(yù)浸過的高純石墨電極具有耐腐蝕性好、傳熱性能好、占有率低等特點(diǎn)。這種預(yù)浸高純石墨也叫不滲透高純石墨。石墨棒產(chǎn)品可以節(jié)省大量的不銹鋼板等金屬復(fù)合材料。不滲透高純石墨制造已成為炭素廠工業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)重要分支。

四。石墨棒作為耐磨保濕原料的應(yīng)用

石墨不僅具有有機(jī)化學(xué)可靠性高的特點(diǎn)，而且具有良好的潤(rùn)濕性。在高速、高溫、高壓的標(biāo)準(zhǔn)下，通常無法使用潤(rùn)滑脂來提高拖曳部件的耐磨性。石墨棒產(chǎn)品金屬復(fù)合材料可在-200-2000℃的腐蝕性物質(zhì)中，以高拖動(dòng)速率(可達(dá)100米/秒)工作，無需潤(rùn)滑脂。因此，在許多輸送腐蝕性物質(zhì)的制冷壓縮機(jī)和泵中，通常使用石墨制成的活塞環(huán)、密封圈和滾動(dòng)軸承。

動(dòng)詞 （verb的縮寫）石墨棒用作高溫冶金工業(yè)和超純?cè)稀?br>
用于制造的結(jié)構(gòu)原材料，如晶體生長(zhǎng)鉗、區(qū)域精煉容器、支撐架、夾具、高頻加熱器等。，均由高純度石墨材料制成。真空泵熔煉爐、高溫電阻爐爐體、棒、板、隔山等部件所用的隔熱材料和底座均為高純石墨。

六、作為模具，壓膜

石墨線膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱性能好，因此可用作玻璃容器和黑色金屬、稀有金屬或有色金屬的模具。用高純石墨模具制作的鑄件表面光滑，規(guī)格齊全，不用生產(chǎn)或少量生產(chǎn)即可使用，節(jié)省了大量金屬材料。在諸如制造鎢鋼(如鈷合金)的粉末冶金工藝中，通常使用石墨材料來生產(chǎn)用于薄膜壓制和煅燒的舟皿。

七。石墨棒在原子能工業(yè)和國(guó)防工業(yè)的生產(chǎn)

高純石墨因其優(yōu)良的中子減速特性，長(zhǎng)期以來被用作原子反應(yīng)堆的減速原料。高純石墨堆是目前最具代表性的原子反應(yīng)堆之一。原子反應(yīng)堆中使用的石墨材料必須具有高純度。高純石墨(耐熱原料滲入高純石墨表層時(shí))、加工硬化高純石墨、熱裂解高純石墨的一些獨(dú)特的解決方案，在高溫下具有良好的可靠性和較高的抗壓強(qiáng)度與凈重比。因此，它們可用于制造固體燃料火箭的噴嘴、巡航導(dǎo)彈的頭錐以及導(dǎo)航機(jī)械和設(shè)備的備件。