熱壓工藝要求:溫度達(dá)到(1000±2)℃,成型壓力16 ~ 50 MPa，保壓時間15 ~ 30 min，環(huán)境非真空。在這種工況下，要求成型和加熱元件的燒結(jié)石墨模具具有導(dǎo)電性、高電阻率、足夠的機(jī)械強(qiáng)度、良好的抗氧化性和較長的使用壽命，以保證金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異的性能。

金剛石模具要求硬度高，抗氧化性好，加工精度高。采用優(yōu)質(zhì)石墨原料，大大延長了模具的使用壽命，提高了抗氧化性。  

金剛石制造中使用的石墨模具材料主要是超細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)、高純度、高石墨化度的石墨材料。要求平均粒徑小于15μm，甚至小于10μm，中孔徑小于2 μ m，用這種碳材料制作的石墨模具具有孔隙率小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，平均使用壽命可達(dá)30 ~ 40次。

利用人造石墨材料熱變形小的特點(diǎn)，可以制作電子燒結(jié)o+和晶體管支架，得到了廣泛的應(yīng)用，成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不可缺少的材料。

熱壓金剛石工具電子燒結(jié)石墨模具在金剛石工具制造過程中起著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用。石墨模具的質(zhì)量直接影響金剛石工具的尺寸精度、外觀和形狀。

此外，石墨模具還用于鑄鐵模具、各種有色金屬的耐用模具、鑄鋼模具、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)的模具。)和用于焊接鐵軌的鋁熱劑焊接模具。