日常使用對石墨模具壽命的影響

   隨著時代在變化，工業自動化程度的不斷進步，石墨模具的運用也是非常地廣泛。而石墨模具壽命是指在保證制件品質的前提，模具所能達到的生產次數(沖壓次數、成型次數)。那延長石墨模具壽命的方法有哪些呢？

一、電阻率、氧化時間、燒結時間

模具的電阻率與熱導率成一定比例關系，比如：電阻率越低，熱導率越高，升溫越快。由于石墨制品的強度會伴隨溫度的升高而增強，石墨的強度比室溫約增加20%時的適宜溫度是：1000℃。

由上可見，小編建議您采用電阻率比較低的石墨材料，這樣有利于熱壓時間短，升溫快；還有模具跟刀頭接觸時的強度也會很快升高，這樣不易造成壓裂現象。

氧化時間減少，氧化損壞率也會隨著下降；熱壓燒結時間縮短，有利于降低燒結的成本。這樣總體上來說，模具的使用壽命會延長。


二、金屬

1、磨削

為了提高石墨模具表面的光潔度，并且降低模具和金屬熔液的粘連程度，我們一般在制作石墨模具比較適宜采用的加工方法是：磨削。

2、胎體粉

造成石墨制品和金屬薄膜粘連也有可能是胎體粉所引起的。因為鐵是強脫碳劑，如果胎體是鐵基的，那么在石墨制品和胎體會出現生強烈的反應和溶解現象，從而產生胎體溶液和石墨粘連。

3、刷脫模劑

建議您在燒結鐵基胎體時，請在模具和刀頭的表面刷強效的脫模劑，這樣有利于降低在卸模時的模具粘連現象，減少損壞程度。