1.循環泵用石墨軸套良好的自潤滑性能碳石墨軸承具有良好的自潤滑性能，主要有兩個原因。一個原因是石墨晶格中的碳原子在每個平面上排列成正六邊形，原子之間的距離為0.142nm，而平面之間的距離為0.335nm，它們沿同一方向交錯排列。第三個平面重復第一個平面的位置，第四個平面重復第二個平面的位置，依此類推。在每個平面上，碳原子之間的鍵合力較強，而平面之間的距離較大，它們之間的范德華力較弱，因此各層之間容易離開，相對滑動，這是石墨材料具有自潤滑性能的根本原因。

第二個原因是石墨與大多數金屬材料有很強的附著力，所以膨脹石墨在與金屬研磨時容易粘附在金屬表面，形成石墨膜，成為石墨與石墨之間的摩擦力，從而大大降低磨損和摩擦系數，這也是碳石墨軸承具有優異的自潤滑性能和減摩性能的原因之一。

由于正碳石墨軸承具有良好的自潤滑性能，使用時無需潤滑油即可運行。因此，碳石墨軸承被工作時不允許加潤滑油的工業部門廣泛使用。

2.碳石墨軸承具有良好的化學穩定性。

石墨是一種化學穩定的材料，其化學穩定性不遜于貴金屬。其在熔融銀中的溶解度僅為0.001%-0.002%。石墨不溶于有機和無機溶劑。它在大多數酸、堿和鹽中不會腐蝕和溶解。

3.碳石墨軸承的耐高溫性能

經過實驗，一般碳級軸承的使用溫度可達350℃；石墨級軸承也是350℃；而電化學石墨級軸承可以達到450-500℃(輕載下)，物理機械性能保持不變。如果在真空或保護氣氛中，其使用溫度可達1000℃。

4.碳石墨軸承的其他特性

與其他軸承相比，碳石墨軸承還具有高導熱性、低線膨脹系數以及耐快速冷卻和加熱。然而，碳-石墨制品是一種脆性材料，硬度很低。其機械強度取決于其結構和工藝條件。高密度和高機械強度。一般碳石墨材料的體積密度為1.55-1.98g/cm3，抗壓強度為20-68MPa，比強度中等，但其機械強度隨著溫度的升高而增加，在2000-2500℃之間，其機械強度約為室溫下的兩倍，比強度高于該溫度下的許多現有材料。但是，由于碳-石墨材料是一種脆性材料，其固有強度(室溫下)不高，因此其應用范圍受到限制。

這個問題已經解決了，主要方法有:一是提高原料粒度；第二，浸漬金屬、樹脂或聚四氟乙烯等。第三，在碳石墨基體中加入碳纖維等材料，并使用固體潤滑劑，不僅改善了其運行性能，而且大大提高了軸承的強度和韌性。根據介紹，浸漬樹脂的碳石墨軸承強度可提高2-3倍，浸漬金屬的碳石墨軸承強度可提高更多。

5.碳石墨浸漬軸承的性能

哪種材料適合作為碳石墨軸承的浸漬劑取決于軸承的工作條件。酚醛樹脂、呋喃樹脂、環氧樹脂等用于浸漬碳石墨軸承。

6.碳石墨復合軸承

碳石墨復合軸承有很多種。除了單一的碳或石墨，為了提高潤滑性和耐磨性、強度和硬度等需要，改變原料的種類、比例和制造條件，制成各種復合材料。這些材料工業發展歷史較短，但發展迅速，發展潛力巨大。

這種軸承具有良好的耐腐蝕性，對酸、堿和有機溶劑穩定。耐熱性好，由于熱膨脹系數小，熱穩定性好，可適用于-250℃-250℃的較寬溫度范圍。

7.添加固體潤滑劑

人們熟悉固體潤滑劑，如石墨、二硫化鉬、云母和滑石等。后來新開發了氟化石墨。除了以粉末形式單獨使用外，固體潤滑劑通常分散在水或油中，或添加到潤滑脂中。