石墨模具在我們日常生活中的應用越來越廣泛。為了提高其效率，石墨制品廠家整理了一些延長石墨模具壽命的方法。以下是與你分享它們的方法:

1.石墨模具應進行研磨處理，以提高石墨模具的表面光潔度，減少熔融金屬與石墨的粘附。基體粉末的成分也是造成金屬薄膜與石墨之間粘附的因素之一。因為鐵是很強的脫碳劑；如果胎體是鐵基的，胎體與模具之間會發生強烈的反應和溶解，導致熔化的胎體與石墨發生粘連，從而破壞石墨模具。建議燒結鐵基胎體時，在刀盤和模具表面刷強力脫模劑，以減少卸模時的模具粘連，降低損傷程度，延長模具使用壽命。

2.模具的斷裂損傷還與石墨材料的電阻率有關。模具的電阻率也代表了材料的石墨化程度，石墨化程度與熱導率成正比。電阻率越低，熱導率越高，升溫越快。由于石墨材料的強度隨著溫度的升高而增加，石墨在1000℃時的強度比室溫時高20%左右，所以選用電阻率低的石墨材料，熱壓時間短，升溫快。與刀盤接觸的石墨模具強度增加快，不易造成斷裂。同時，熱壓燒結時間縮短，節約了燒結成本；氧化時間減少，氧化損傷率降低，模具使用次數增加。